Давайте рассмотрим косяки 3D-принтера, как он печатает и как решить некоторые проблемы, возникающие при печати пластиком. Принтер уже морально и просто стар. Но он все еще работает нормально, по крайней мере, для меня. Детали оказались стойкими, даже форсунки менять не пришлось. Пластик, конечно, в данный момент отлетает, дома постоянно приходится что-то печатать. Модель принтера называется Creality 3D Ender-3. И сегодня это один из самых интересные и обсуждаемые принтеры со всего мира. И все дело в его цене. Компания Creality проделала большую работу, чтобы сделать принтер как можно более дешевым, но при этом сохранить его качество. Где-то получилось, а где-то нет. Область печати 220 х 220 и высота 250 миллиметров. Принтер поставляется в небольшой коробке, которая является самой маленькой коробкой для 3D-принтера, которую я когда-либо получал. Для начала инструкция предлагает собрать ось абсцисс и установить на нее экструдер. Особых сложностей здесь нет, так как весь процесс достаточно подробно описан в инструкции. Далее нужно закрепить ремень в пазы. Он должен быть установлен ровно, иначе будет цепляться за профиль. Рекомендую тянуть его каким-нибудь рычагом. Основная сложность сборки в том, что она не пошаговая. Крепеж находится в отдельных упаковках, и вам нужно выбрать соответствующий винт для установки. После сборки останется несколько запасных креплений. А у меня даже целая упаковка осталась неиспользованной. Весь процесс занял у меня около 3 часов. Далее включаем принтер, он загружается быстро и мы сразу видим оболочку на экране. Стандартную пленку на стол использовать не буду по опыту, по опыту знаю, что их хватает примерно на месяц-два, поэтому отдельно от принтера сразу было заказано оригинальное перфорированное стекло на Creality. Изготавливается по типу ультрабазы. К канцелярским зажимам тоже не прикреплю. Поскольку стекло поставляется без клеевого слоя, для радиаторов необходимо использовать теплопроводный клей. Капаем его в четыре угла стола и аккуратно и плотно прижимаем к стеклу. Далее прогреваем принтер и заливаем в него пластик. Далее необходимо отрегулировать высоту стола. И вот при выставлении высоты я столкнулся с первой проблемой, концевой выключатель по оси z выставляете сами, по инструкции, на 32 миллиметра от начала профиля. Но с установленным стеклом этого оказалось очень и очень мало. То есть он низкий и даже если полностью закрутить гайки, патрубки будут упираться в стол. Я даже немного поцарапал поверхность. В общем, нужно значительно поднять концевой выключатель вверх. Если вы используете стекло толщиной 3 мм, то концевой выключатель должен находиться на высоте h 38 мм. Тогда получается, что без стекла с обычной пленкой его нужно закрепить на высоте около 35 миллиметров. Учитывайте это при сборке. Заметил, что стол болтается, но это конечно не приемлемо, поэтому приходится подтягивать ролики. При этом увидел, что изоляции снизу под столом нет. Для утепления буду использовать стекловату и термостойкую ленту. Даже на Али фольгированная изоляция на самоклейке продается. Они конечно будут лучше, но я их получил уже после сборки принтера. Согреваем и получаем красоту. В центре стекловата дополнительно приклеена на двусторонний термостойкий скотч. Запуск первой тестовой печати, конечно, это как обычный калибровочный куб, чтобы посмотреть на укладку слоев. Эта печать занимает около 15 минут и позволяет быстро выявлять проблемы по осям принтера. Сразу же при запуске выявился еще один недостаток этой модели. Из термоблока появился сильный и вонючий неприятный запах гари. Слои пластиковой прокладки составляют две десятых миллиметра. Полез искать, что воняет в принтере. Оказалось, что это горящая стекловата, которая утепляет термоблок. Решил пока не трогать, так как по идее эта рама вещь стабильная и с ней ничего произойти не должно. В результате печати у меня получился вполне нормальный кубик, так что можно сказать, что принтер хорошо печатает прямо из коробки, а вот прошивка, которая была установлена сразу, мне не понравилась. Получился плохо стриженый марлин, в нем не хватает многих полезных калибровок и настроек. Эта прошивка подходит только для простой начальной печати и не позволяет тщательно настроить принтер. Оказалось, что стоковая прошивка зависает командой m-500, и настройки не сохраняются. То есть постоянная память принтера отключена производителем в прошивке и он вообще ничего не запомнит. В общем меня это не устраивает полностью, поэтому следующий шаг замена прошивки на нормальный полноценный марлин. На корпусе есть порт miniusb для прошивки, но загрузчика в чипе нет, поэтому для того, чтобы залить прошивку, сначала нужно будет подключиться к микроконтроллеру через разъем asp с помощью программатора. Если у вас нет программатора, то однозначно рекомендую его купить, он стоит около двух долларов и иногда необходим для программирования различных микроконтроллеров. Загрузчик загружается с помощью ардуино и буквально в один клик, после этого прошивка становится доступной уже через порт USB на корпусе принтера. И программатор по сути уже не нужен. Первым делом залил новую официальную прошивку. Ошибка в экранной библиотеке делала некоторые символы нечитаемыми. Не обращайте на это внимания, это не главное. Новая версия оказалась точно такой же вырезанной из кучи ограничений, так что приходится искать и ставить кастомную прошивку. Заходим на их сайт и скачиваем полный пакет сборки, он размером более 400 мегабайт. Это подготовленная среда arduino для установки сразу на десяток разных принтеров. Распаковываем и запускаем батник, шелл загружается, заходим во вкладку конфигурация и там надо убрать комментарий из строки эндер 3. Потом компилируем и загружаем в принтер. Теперь при запуске принтера появляется логотип d-4d. Мы видим нормальную оболочку нравственности на ней здесь вообще не заколота, Сегодня принтер находится в центре внимания, потому что он является самым дешевым из обычных принтеров нового поколения. Его стоимость около 200 долларов, даже чуть меньше. Он хорошо печатает из коробки, но для раскрытия его полного потенциала требуются модификации. В первую очередь нужно купить на стол перфорированное стекло по типу ультра базы, лучше конечно взять оригинальный, но можно и любой другой. Второе дело в принтере - заменить прошивку на кастомную. Откроются зарезанные и настройки. Далее желательно доработать систему обдува и установить мощные вентиляторы-улитки. Недостатки принтера следующие. Открытая конструкция с блоком питания, выступающим сбоку. Неудобное управление с помощью ручки энкодера. Слабая штатная система продувки и урезанная прошивка. В целом мы видим, что принтер максимально удешевлен производителем везде, где это возможно. Они сделали цену принтера достоинством. В наши дни не так много хороших принтеров за 200 долларов. Но уверяю вас, что есть конкуренты. Сразу скажу, что этот принтер уже морально устарел. В результате у принтера хорошее качество печати, а в сочетании с невысокой стоимостью это может стать решающим фактором при выборе данной модели.
🖨️ IFUN Жидкая смола для 3D-печати: инновационное решение высокого качества
5 Отзывов
🖨️ FLASHFORGE Adventurer: Улучшенный 3D-принтер с съемными экструдерами и функциями мониторинга
4 Отзыва
🔵 IFUN 3D Быстрая смола - Низкое запах фотополимерная смола для 405нм ЖК-принтера 3D - Быстрое отверждение, стандартная жесткая формула - Небесно-голубая, 500 г
5 Отзывов
Высокоточный и стабильный 3D-принтер Creality Ender 3 V2 с новым пользовательским интерфейсом, бесшумной материнской платой, легкой подачей нити, натяжителем по оси XY, возобновлением печати и большим объемом сборки 220 × 220 × 250 мм.
11 Отзывов